3D Systems und GF Machining Solutions präsentieren DMP Factory 500

3D Systems und der Unternehmensbereich GF Machining Solutions der Georg Fischer AG haben auf der IMTS ihre gemeinsame Lösung DMP Factory 500 vorgestellt. Dabei handelt es sich um ein skalierbares Fertigungssystem, mit dem die Hersteller die Metallfertigung durch vereinfachte Workflows bei der Herstellung hochwertigerer nahtloser Metallteile bis zu einer Größe von 500 mm x 500 mm x 500 mm zu niedrigeren Gesamtkosten grundlegend verändern wollen.

3D Systems und GF Machining Solutions präsentieren auf der IMTS in Chicago DMP Factory 500 (Bild: 3D Systems)

DMP Factory 500 ist eine individuell anpassbare Lösung, die fünf funktionsspezifische Module umfasst. Die Module, ihren Funktionsumfang sowie die Vorteile umschreiben die Hersteller wie folgt:

  • Druckermodul (PTM): konzipiert für anspruchsvolle Produktionsbedingungen mit Betrieb rund um die Uhr bei maximaler Verfügbarkeit des Druckers und maximalem Durchsatz,
  • auswechselbares Druckmodul (RPM): abgedichtetes Modul für den Transport von Pulver und Teilen zwischen Drucker-, Pulver- und Transportmodul, mit einer Vakuumkammer, die einen minimalen O2-Gehalt zur Produktion hochwertiger 3D-gedruckter Metallteile gewährleistet. Vermeidung von Pulververschwendung, da die Vakuumkammer eine gleichmäßig hohe Materialqualität garantiert, ausreichend für eine Wiederverwendung bis zum vollständigen Verbrauch,
  • Pulvermanagementmodul (PMM): entfernt effizient das Pulver von den Teilen auf den Bauplattformen, führt nicht verwendetes Pulver automatisch in den Kreislauf zurück und bereitet das RPM für den nächsten Bauvorgang vor,
  • Transportmodul (TRM): ermöglicht einen effizienten Transport der RPMs zwischen Drucker- und Pulvermodul und senkt dadurch die Fertigungszeit,
  • Parkmodul (PAM): ermöglicht die Zwischenlagerung der RPMs in einer inerten Umgebung bis zum nächsten Schritt im Arbeitsablauf (das Modul nimmt z.B. komplett vorbereitete RPMs für den nächsten Druckauftrag auf, während das PTM noch den letzten Druckauftrag ausführt).

Das modulare Design des DMP Factory 500 ermöglicht die kontinuierliche Funktion aller 3D-Metalldruck- und Pulvermanagementmodule zur Maximierung von Verfügbarkeit, Durchsatz und operativem Wert.  Hersteller können eine anwendungsspezifische Lösung entwickeln, die an die für die Produktionsabläufe benötigte Anzahl von Modulen und den Modultyp angepasst ist. Manuelle Prozesse werden durch die integrierte Automation reduziert Das DMP-Factory-500-System bietet außerdem eine nahtlose Konnektivität zur Kommunikation mit allen wichtigen ERP-Systemen.

In die additive Fertigungsplattform integriert ist das 3R-Referenzierungs- und Spannsystem von GF Machining Solutions. Eine Nullpunktspannung ermöglicht eine optimale Positionierung der Bauplatte und einen schnellen Übergang vom 3D-Druck zu nachfolgenden Nachbearbeitungsschritten. Dieses integrierte Merkmal verkürzt Rüstzeiten und bietet eine verbesserte Flexibilität.

„Diese Kooperation bringt zwei Unternehmen zusammen, die in der additiven und subtraktiven Fertigung eine führende Rolle spielen. Gemeinsam haben diese Unternehmen eine Lösung entwickelt, die die Fertigungsumgebung grundlegend ändern wird", meint Pascal Boillat, President von GF Machining Solutions. „Die Erfahrung von GF Machining Solutions in der Präzisionsfertigungstechnik in Verbindung mit den branchenweit führenden additiven Fertigungstechnologien von 3D Systems wird langfristig die Produktion von Metallteilen völlig neu definieren."

Die Automatisierung des additiven Fertigungsprozesses hat bei dieser Lösung höchste Priorität. Bei beiden Unternehmen steht die Entwicklung von Lösungen, die additive Fertigungstechnologien nahtlos in die gesamte Fertigungsprozesskette integrieren, im Zentrum der Aufmerksamkeit. Um dies zu vereinfachen, hat GF Machining Solutions ein neues Trägerkonzept zum Patent angemeldet. Diese  Lösung soll dem Anwender die Positionierung und Ausrichtung von Bauplatten im austauschbaren Druckmodul sowie Anschlussmöglichkeiten an automatisierte konventionelle Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Dieses Konzept soll zudem zu einer Erhöhung der Automatisierungsmöglichkeiten und einer Senkung der Bauplattenkosten beitragen.

„Der DMP Factory 500 führt zu einer grundlegenden Transformation und Neudefinition der Fertigung“, sagt Vyomesh Joshi, President und Chief Executive Officer bei 3D Systems. „Durch unsere Partnerschaft mit GF Machining Solutions steht Herstellern eine Lösung zur Verfügung, die additive und subtraktive Fertigungstechnologien verbindet und Arbeitsabläufe vereinfacht. In dem Maße, in dem die Fertigungstechnik weiter voranschreitet, werden Kunden auch höhere Qualität, hohe Teileproduktion bei einer signifikanten Senkung der Betriebskosten erwarten, und genau das bietet ihnen die DMP-Factory-500-Lösung.“

www.3dsystems.com

www.georgfischer.com